雨季鋪設藕池防滲膜，易受雨水浸泡、基面泥濘、材料受潮等問題影響，導致鋪設質量下降、后期滲漏風險增加。需提前做好針對性準備，規避雨季施工短板。以下梳理核心準備工作，確保鋪設順利推進。

一、基面預處理：筑牢 “防澇抗滑” 基礎

1. 排水系統提前搭建

在藕池周邊及內部開挖臨時排水溝（溝寬、深度適配排水量），溝底鋪設透水土工布 + 碎石（防止泥土堵塞），確保雨水能快速排出，避免基面積水；

對池底低洼處，設置集水井（配備抽水泵），安排專人值守，及時抽排積水，防止基面長時間浸泡變軟（軟基易導致膜材鋪設后沉降、褶皺）。

2. 基面清理與加固

徹底清理基面碎石、雜草、樹根等尖銳雜物（雨季雜物易被雨水覆蓋，需人工逐片排查），對嵌入基面的硬物挖除后，用素土回填并夯實（避免雨水沖刷形成凹陷）；

若基面為砂質土（易流失）或軟土（易沉降），需提前鋪設土工格柵加固，格柵搭接處用 U 型釘固定，再覆蓋薄土壓實，增強基面抗滑、抗沉降能力，避免雨季鋪設時膜材隨基面變形。

3. 基面干燥度把控

鋪設前檢測基面含水率（用手抓握基面土，松開后不黏手、不散團為宜），若含水率過高，需鋪撒生石灰或干沙土吸濕，或用鼓風機吹干局部潮濕區域；

禁止在泥濘基面上鋪設膜材（易導致膜材污染、貼合不緊密，后期出現空鼓），需待基面達到干燥標準后再施工。

二、材料防護：避免 “受潮受損”

1. 膜材存儲防潮

膜材進場后，存放于地勢高、通風好的防雨棚內（棚底鋪墊木板 + 土工布，隔絕地面潮氣），膜材堆疊高度不宜過高（避免底層膜材受壓變形），每卷膜材用塑料膜包裹嚴密（防止雨水滲入）；

鋪設前開封膜材，需檢查表面是否受潮、發霉（雨季空氣濕度大，易滋生霉菌），若有受潮需晾干后再使用（受潮膜材焊接時易出現氣泡）。

2. 輔助材料防護

焊接用的焊條、密封膠等，需存放在密封箱內（內置干燥劑），避免受潮影響黏結、熔合效果；

固定用的沙袋、U 型釘，提前堆放在防雨區域，沙袋需用塑料膜覆蓋（防止雨水浸泡增重、結塊，影響臨時固定效果）。

三、設備與工具準備：確保 “雨中能用”

1. 焊接設備防潮調試

雙軌熱熔焊機、擠壓焊槍等核心設備，提前進行防潮處理（設備外殼包裹防水布，電線接頭處纏繞防水膠帶），并在防雨棚內試機（確保通電正常、參數穩定）；

配備備用發電機（雨季易停電）、備用焊槍噴嘴（避免雨中更換延誤工期），將設備放置在墊高的木板上（遠離地面潮氣），禁止直接放在潮濕地面。

2. 輔助工具適配

準備防雨工具：如便攜式遮陽棚（焊接時遮擋雨水，避免雨水滴落在焊縫上影響熔合）、防水手套（保護施工人員手部，同時避免手汗污染膜材搭接邊）、干抹布 / 吸水海綿（及時擦拭膜材表面雨水、潮氣）；

攜帶 pH 試紙（檢測雨水是否為酸雨，若 pH 值過低，需用清水沖洗基面后再鋪設，避免酸性雨水腐蝕膜材）。

四、施工計劃與安全預案：應對 “突發降雨”

1. 靈活調整施工節奏

提前關注天氣預報，選擇連續無雨或小雨間隙施工，合理規劃每日鋪設面積（避免雨天未完成鋪設，膜材暴露淋雨）；

制定 “分段施工、及時收尾” 方案：每天鋪設完成的膜材，需立即用沙袋臨時固定，焊接完成的焊縫及時覆蓋土工布保護（防止雨水沖刷），未鋪設的膜材重新密封存放，避免淋雨受潮。

2. 安全防護提前到位

施工區域設置警示標識（如 “小心滑倒”“禁止非施工人員入內”），基面潮濕區域鋪設防滑墊（或撒草木灰），防止施工人員滑倒；

施工人員配備雨衣、雨靴等防雨裝備，禁止在雷雨天氣進行焊接作業（避免觸電風險），遇突發大雨需立即停止施工，切斷設備電源，將膜材、工具轉移至安全區域。

五、質量預控：提前規避 “雨季隱患”

1. 試焊驗證參數

鋪設前在廢膜上進行試焊（模擬雨季潮濕環境），調整焊接溫度、速度參數（雨季需適當提高溫度、減慢速度，確保膜材充分熔合），試焊后用真空檢測儀檢測焊縫密封性，確認參數適配后再正式施工；

焊接時安排專人清理搭接邊雨水、潮氣（用干抹布擦拭后，用熱風槍快速吹干），確保搭接面 “無油、無潮、無雜質”。

2. 應急修補材料準備

提前裁剪備用膜材補丁（與主膜材同材質）、備好擠壓焊槍，若鋪設中膜材不慎被雨水沖刷的雜物劃傷，可及時修補，避免隱患擴大；

對焊接完成的焊縫，若遇雨水浸泡，需待干燥后重新檢測密封性（雨季焊縫易因潮氣出現隱性漏點），確保無滲漏后再進行后續回填。

雨季鋪設藕池防滲膜的核心準備原則是 “防澇、防潮、防滑、應急”，需圍繞基面、材料、設備、安全多維度發力，將雨季不利因素提前化解。施工中需靈活應對天氣變化，不盲目趕工，確保每一步操作符合質量標準，才能保障防滲膜長期穩定發揮作用。若遇持續大雨或復雜基面，建議暫停施工，待天氣好轉后再推進，避免因搶工期留下滲漏隱患。